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鐵水預(yù)處理與爐外精煉 講座 苗木池主講 鐵水預(yù)處理與爐外精煉綜述 鐵水預(yù)處理與鋼水爐外精煉是20世紀(jì)50年代迅速發(fā)展起來 的兩項(xiàng)重要鋼鐵冶煉工藝技術(shù),鐵水預(yù)處理設(shè)備包括高爐 鐵水的爐外預(yù)脫硫、脫硅、脫磷處理,為轉(zhuǎn)爐提供優(yōu)質(zhì)鐵 水；經(jīng)過轉(zhuǎn)爐初煉的鋼液再進(jìn)入鋼包或?qū)Ｓ萌萜鲀?nèi)進(jìn)一步 ...

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（1）扒渣前的處理 精煉后浮到熔體表面的渣,與熔體的浸潤(rùn)性較好,濕潤(rùn)角小于90o,渣中混有相當(dāng)數(shù)量的熔體,這一部分熔體呈顆粒狀分散在渣中,與渣粘附在一起。熔體溫度低時(shí)兩者的濕潤(rùn)性更好,若此時(shí)扒渣,隨渣帶出的熔體重量約是渣重量的60

電極消耗 0.09kg/kwh 爐容量 二次精煉 Secondary Refining ContinuousCasting 1、2#連鑄機(jī)主要設(shè)備規(guī)格和參數(shù) 產(chǎn)品 投產(chǎn)時(shí)間 1989年 機(jī)型 垂直彎曲型(V.L.=2550mm) 流間距6.1m 冶金長(zhǎng)度 39.39m 彎曲點(diǎn) 鑄機(jī)半徑9.55m 引錠桿裝入方法 上裝 板坯長(zhǎng)度 5.8m,8

精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣；如借助噴射機(jī),用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。 用量： 一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。

鋼包爐,鋼包爐(ladle arc refining furnace)是一種在真空條件下利用電弧加熱的爐外精煉技術(shù)。它是將在一般煉鋼爐中初煉的鋼液置于專用鋼包內(nèi)進(jìn)行精煉的。這種技術(shù)是1971年日本大同制鋼株式會(huì)社在研究。ASEA-SKF、精煉爐、VAD爐、VOD法等精煉 ...

熔鑄工藝操作規(guī)程 熔鑄工藝操作規(guī)程 操作 1.范圍 范圍 本規(guī)程規(guī)定了純鋁.鋁錳.鎂合金熔煉與鑄造的工藝程序和基本操作要求。 2.工藝流程 工藝流程 準(zhǔn)備工作 配料 裝爐 熔化 攪拌 高溫靜置 扒渣 取樣 加鎂.錳.鐵 調(diào)整成分 精煉 扒渣 靜置 鑄造 3.

西昌項(xiàng)目生產(chǎn)工藝-煉鋼精煉一、煉鋼生產(chǎn)工藝 三、RH精煉工藝 二、LF爐精煉工藝 煉鋼工藝 煉鋼生產(chǎn)工藝 單位：10 高爐鐵水410.40 8.06脫硫鐵水 402.34 16.40生鐵塊 18.58 403.95廢鋼 17.97 31.25鋼水 390.67 鋼水 35.16 鋼水 216.31 鋼水 139.20 鋼水 ...

移動(dòng)式精煉除氣機(jī)操作指導(dǎo)書 本鋁合金精煉除氣機(jī)作業(yè)（操作）指導(dǎo)書適用于移動(dòng)式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。 鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書。 1、主題內(nèi)容及適用范圍: 本操作指導(dǎo)書規(guī)定了：鋁合金溶液除氣精練的操作方法和要求,

精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣; 如借助噴射機(jī),用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。用量: 一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。包裝: 瓦楞紙箱包裝,每箱20或25公斤,每小袋2.5公斤。也可 ...

大中型廠采用扒渣機(jī)撈渣時(shí),水碎渣池為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)10～15m,寬3～4m,深2.5～3m；目前大中型多采用抓斗橋式起重機(jī)撈渣,其水碎渣池布置示意圖見圖3。

阿里巴巴手動(dòng) 電動(dòng)熔鑄氮?dú)鈬姺酃?、精煉劑、除渣劑?選礦藥劑及冶煉助劑,這里云集了眾多的供應(yīng)商,采購商,制造商。這是手動(dòng) 電動(dòng)熔鑄氮?dú)鈬姺酃?、精煉劑、除渣劑、的詳?xì)頁面。品牌:擎邦,有效物質(zhì)含量:99（％）,主要用途:除渣。噴粉精煉劑現(xiàn)在長(zhǎng)期合作部分客戶：佛山廣亞鋁業(yè) ...

精煉-連鑄主要設(shè)備介紹 - 鐵水預(yù)處理設(shè)備 鐵水預(yù)處理是在鐵水兌入轉(zhuǎn)爐之前對(duì)其進(jìn)行脫 除雜質(zhì)元素或從鐵水中回收有價(jià)值元素的一種鐵 水處理工藝。普通鐵水預(yù)處理包括鐵水脫硅、脫 硫和脫 …

煙臺(tái)盛利達(dá)工程技術(shù)有限公司,經(jīng)營(yíng)全封閉攪拌車,鐵水撈渣機(jī)。其國(guó)際創(chuàng)建的鐵水高效撈渣機(jī),技術(shù)含量高,是傳統(tǒng)扒渣機(jī)的換代產(chǎn)品,用于鐵水、鋼水的高效清渣。新開發(fā)的全封閉（全天候）混凝土攪拌運(yùn)輸車,世界創(chuàng)建的回轉(zhuǎn)密封技術(shù)。

江陰冶金機(jī)械有限公司專業(yè)制造的廢料輸送線,皮帶輸送機(jī),板材翻轉(zhuǎn)機(jī),鑄鐵機(jī),沖壓車間已得到國(guó)內(nèi)如一汽大眾、寶鋼、首鋼等知名企業(yè)的高度肯定,電話：0150-86131021。

2、本品使渣液分離干凈,扒渣容易,渣中金屬含量低,金屬損耗少。3、本品使用中無毒氣與明顯煙霧發(fā)生,對(duì)人體、設(shè)備、環(huán)境無不良影響。二、適用范圍： 適用于鋅及鋅合金熔體的精煉及清渣。三、使用方法： 1、用前烘烤（ ≤ 100 ℃）干燥。

把相應(yīng)數(shù)量去除包裝的熔劑以氮?dú)鉃檩d體分二次各個(gè)部位充分接觸精煉,次用去熔劑總量的 50%,精煉時(shí)間為 20- 25 分鐘,進(jìn)行扒渣；次用去熔劑總量的 50%,精煉時(shí)間為 15- 20 分鐘,再進(jìn)行扒渣；然后關(guān)上爐門燜火 10 分鐘即可。 6.

使用方法： 精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣；如借助噴射機(jī),用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。 用量： 一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應(yīng)視鋁液純凈度而 …

扒渣機(jī)布置在 EF 跨 23-24 號(hào)柱之間（見圖紙）,需設(shè)扒渣機(jī)、請(qǐng)翻車、渣盤 車、扒渣機(jī)平臺(tái)、操作室、液壓站小房子、軌道、除塵罩及管道、供水、供電、 供壓縮空氣設(shè)施。 二、實(shí)施方案 2.1 工藝設(shè)備： 1.扒渣機(jī)（主體利舊） ： 現(xiàn)有部分：扒渣機(jī)主體,液壓

為保證鋼包渣合格,在鋼水接收跨設(shè)置鋼渣扒渣機(jī)是有利的。 潔凈鋼 改質(zhì) 出鋼過程向鋼流加入爐渣改質(zhì)劑,還原FeO并調(diào)整鋼包渣成分。 潔凈鋼 爐外精煉

現(xiàn)有人工扒渣及精煉工藝,容易出現(xiàn)扒渣不凈及無法滿足精煉工藝要求,工作人員面臨現(xiàn)場(chǎng)高溫及煙氣危害,同時(shí)存在扒渣時(shí)間過長(zhǎng)的缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 對(duì)于現(xiàn)有的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)扒渣機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

轉(zhuǎn)爐,2臺(tái)八流方坯連鑄機(jī),配備1套鐵水脫硫扒渣設(shè)施,1套鋼包離線吹氬設(shè)施。一期工程于2004年10月建成投 產(chǎn)。二期增建主體設(shè)備：1座210t轉(zhuǎn)爐、2臺(tái)雙流板坯連鑄 機(jī)、配套建設(shè)2套鐵水脫硫扒渣、1臺(tái)LF鋼包精煉爐、2套 RH真空處理設(shè)施。二期工程于2006年