他們提出了精益生產(chǎn)


精益消費(Lean consumption)20世紀(jì)90年代初,詹姆斯·P·沃麥克(James P. Womack)和丹尼爾·瓊斯(Daniel T.Jones)提出了精益生產(chǎn)(lean production)的概念,掀起了全球制造企業(yè)學(xué)習(xí)日本豐田公司高效流程管理的熱潮。。2005年,他們又提出 ...
精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出 的,其原意好比是一個人穿的一件衣服,無論大小、材料、樣式都很好,沒有一處是不合適的。傳到中國后,也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式,這是不準(zhǔn)確的。有人用一句話來概括:"在需要的時候,按需要的 ...
精益生產(chǎn)開題報告 篇一: 一、選題的背景與意義: 目前,國內(nèi)制造業(yè)成本壓力越來越大。隨著中國經(jīng)濟(jì)"高增長,低通脹" vn 黃金時代的結(jié)束,高通脹改變了產(chǎn)業(yè)層面的成本和價格,進(jìn)而影響到了企 業(yè)的盈利。第三次經(jīng)濟(jì)危機(jī)爆發(fā)以來,國內(nèi)企業(yè)明顯感受到...
《精益創(chuàng)業(yè)》讀書筆記 《精益創(chuàng)業(yè)》,英文名The lean startup,初讀此書時,"精益" 這個詞一直很困擾我。直到通讀完全文,仍然不能很好地理解 "精益" 這個詞,直到我看到其對應(yīng)的英文是 lean,才有所領(lǐng)悟。 lean 直譯成中文是 斜,傾斜,靠,正如《精益創(chuàng)業(yè)》中推崇的"開發(fā)——測量——認(rèn)知 ...
精益企業(yè)的提出是建立在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)之上的。 1990年,以美國MIT學(xué)者詹姆斯、丹尼爾為首的研究小組在全面研究了日本豐田生產(chǎn)方式并系統(tǒng)總結(jié)了該方式在其它國家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,提出了一種新的生產(chǎn)管理理
精益生產(chǎn)( Lean Production,簡稱 LP )又稱精良生產(chǎn),其中 " 精 " 表示精良、精確、精美;" 益 " 表示利益、效益等等。 精益生產(chǎn)是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為 " 國際汽車計劃 " 的研究項目中提出來的。
8.1 精益生產(chǎn)的提出 8.2豐田生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 8.3 精益生產(chǎn)的實現(xiàn) 精益生產(chǎn)的五項原則 Value 價值 站在客戶 的立場上 Perfect Value Stream 價值流 沒有任何事物 是的 不斷改進(jìn) Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) 從接單到發(fā)貨 過程的一切活動 Demand Pull 需求拉動
從大野耐一次提出消除浪費到精益(lean)這個術(shù)語的出現(xiàn),已經(jīng)幾十年過去了。精益生產(chǎn)方式早已為人們所耳熟能詳,數(shù)不清的論文和著作圍繞著"精益"這兩個字,然而,權(quán)威著作卻。
精益生產(chǎn)方式,指以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應(yīng)為核心,使企業(yè)以少的投入獲取的運作效益和提高對市場的反應(yīng)速度。 其核心是精簡,通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應(yīng)周期,快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè) ...
第三章:縮短制造周期 節(jié):梓琦工廠的困惑 第三章:縮短制造周期 第三章: 引子: 引子:睜開雙眼看世界 企業(yè)在經(jīng)營過程需要用兩只眼睛看世界, 一只眼睛看市場, 一只眼睛看現(xiàn)場, 國內(nèi)有一位知名企業(yè)的總經(jīng)理曾經(jīng)這樣描述企業(yè)經(jīng)營: 競爭在市場、 決勝在現(xiàn)場, 可見作為企業(yè)內(nèi)部的 ...
精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被 ...
激烈的市場競爭,壓榨著企業(yè)的利潤空間以及產(chǎn)品的生命周期,老板們無法再安穩(wěn)地坐在自己的座位上。他們?yōu)樽约浩髽I(yè)的前途憂慮,期盼著那種能夠使他們擺脫困境的"新生產(chǎn)方式"早日到來。如今,精益生產(chǎn)方式和精益
精益生產(chǎn)在中國企業(yè)的實施基礎(chǔ).pdf Lmbowen4 上傳于 11:59 | (0人評價) | 0次下載 | 總5頁 | 舉報 ...
為何精益生產(chǎn)實施如此困難 2005 年 2 月,我在和麻省理工學(xué)院的國際汽車計劃項目成員(首先研究并發(fā)現(xiàn)了豐田精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組 織,首先提出精益生產(chǎn)概念)一起做一個項目時,和他們討論著精益生產(chǎn)的實施,可悲的是,他們也發(fā)現(xiàn)很 多公司沒有找到實施的良好方法,聽信于那些"專家顧問 ...
精益生產(chǎn)方式是當(dāng)今世界工業(yè)界主導(dǎo)生產(chǎn)組織管理方式之一,其基本思想是通過實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn),消除生產(chǎn)過程中的一切浪費,以快速多變的生產(chǎn)方式和個性化的產(chǎn)品應(yīng)對多邊的市場需求。本文通
篇一:精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得 精益生產(chǎn)技術(shù)是改善生產(chǎn)過程的利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司,2003和2004年連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6-7倍,這是因為精益生產(chǎn)的改善,能夠同時達(dá)成品質(zhì)
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